工业过程介质的理化特性直接影响温度变送器的测量精度与服役寿命。本文依据ASME PTC 19.3测温标准与NACE MR0175材料规范，建立四维选型决策矩阵。

一、介质腐蚀特性映射

1. 化学兼容性分析

酸碱介质

∘ PH值＜4时优先选用哈氏合金C276（耐点蚀当量PREN≥68）

∘ 浓硫酸工况推荐钽材保护套管（耐蚀率＜0.01mm/年）

氧化性介质

氯离子＞200ppm环境需采用钛合金TA2（临界缝隙腐蚀温度＞100℃）

硝酸工况建议蒙乃尔合金套管（腐蚀速率＜0.1mm/年）

2. 晶间腐蚀防护

焊接结构需进行敏化处理（ASTM A262 Practice E测试合格）

含硫介质选用双相不锈钢2205（铁素体/奥氏体比例45:55）

二、热力学特性匹配

1. 温度梯度适配

高温介质（＞400℃）

选用瓷绝缘型铠装热电偶（Al2O3纯度＞99.7%）

套管壁厚增加公式：Δδ=0.02×(T-400)^1.5 （单位：mm）

低温介质（＜-50℃）

推荐铜镀镍引线端子（接触电阻＜0.1Ω）

填充油选择硅油（凝固点-80℃）替代矿物油

2. 热响应优化

气态介质：选薄壁套管（壁厚≤1.5mm）+ 缩减直径（Φ6mm）

高粘度液体：配置锥形套管（锥度1:10）提升热传导效率

三、流体力学特性适配

1. 流动状态补偿

湍流工况（雷诺数Re＞4000）

安装位置距弯头≥20倍管径（符合ISA 75.01安装规范）

配置导流罩降低流体冲击误差（压力损失＜5kPa）

层流工况

建议采用贴壁式安装（热传导胶填充间隙＜0.2mm）

增加热响应时间补偿算法（τ=2.5s时校正系数0.92）

2. 两相流处理

气液混合介质：选装防汽蚀套管（多孔扩散结构）

含固体颗粒介质：硬化处理套管表面（HV≥800）

四、特殊介质处理方案

1. 粘性介质

熔融聚合物：配置旋转刮刀式套管（转速15-30rpm）

高粘油品：安装角度优化（轴线与流向夹角45°±5°）

2. 危险介质

可燃气体：本安型设计（参数控制：Ui≤28VDC，Ii≤93mA）

放射性介质：远程密封结构（毛细管长度≤15m，充油压力2MPa）